GKN plc推出了一种新的表面硬化钢粉，专为金属添加剂制造应用而优化。据该公司称，新型20MnCr5粉末具有高强度和延展性以及优异的耐磨性。GKN希望该材料能够开拓新市场，特别是汽车行业的备件。
已经进行了广泛的测试和开发，以优化AM工艺参数，以获得最大的密度和生产率以及最小的表面粗糙度。在微观结构分析和机械测试的支持下，GKN的研究人员表示，他们在由20MnCr5制成的成品零件中实现了99.9%的密度。
虽然高残余应力可能是一个挑战，但该公司表示，通过工艺参数优化也可以成功降低这一压力。还开发了20MnCr5上使用的表面硬化工艺，重点关注表面硬度和表面深度剖面的标准要求。
由于其增加的核心强度和耐磨性，GKN认为20MnCr5用于增材制造将有利于一系列组件，包括齿轮，凸轮轴，万向节和链接应用。在为领先的齿轮箱供应商完成第一批100个齿轮之后，该公司报告说它收到了关于材料AM功能的一些询问，现在有几个正在开发的合作项目。
20MnCr5的主要应用将是汽车行业的售后市场销售。该材料非常适合按需制造备件，GKN还将提供混合生产，将AM与不同的制造技术相结合，以达到最佳效果。20MnCr5的一个关键优势是它能够与所有可焊接材料相结合，从而可以以较低的成本提供小批量备件。
“GKN开发的新材料正在挑战关于材料性能和坚固性的既定范例。我们的尖端材料和创新的制造工艺使我们能够为全球客户提供有价值的，有效的解决方案来应对极端的产品挑战，“Guido Degen高级副总裁兼业务开发和先进技术解释说。“这完全符合我们致力于为健康，环保的全球增长提供行业领先的可持续价值的承诺。”
GKN Sinter Metals将继续与GKN Driveline合作开发售后市场应用，同时利用这种新材料扩展其AM功能。
